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刚分到锻造车间没多久,今天班长让我去库房领脱模剂,结果过去一看架子上摆着好几种,有水基的还有石墨的,包装桶颜色也不一样。
我们这边主要干一些小的连杆和齿轮锻件,设备是400吨和630吨的摩擦压力机。我随便拿了两桶水基的回去,班长说这种不行,让我换个黑色的。但我看旁边那桶水基写着耐高温啊,到底这两种在实际打铁的时候差别在哪?选脱模剂主要是看温度还是看锻件材料?
400吨和630吨打连杆齿轮,模具温度一般也就在250到350度之间,你拿的水基如果是那种乳白色的,多半是普通冷却型的,挥发太快,还没打完一火模具就干巴了,容易粘模。黑色的那是石墨乳,润滑性能好,耐高温能到600度以上。你们打连杆这种型腔比较深的件,必须用石墨乳,稀释比例一般在1:5到1:8左右,具体看你们车间的自来水水质,硬水的话容易破乳,加点软水剂。下次去库房找桶身上写着“高石墨含量”或者“重型锻造专用”的拿就行。
我们厂现在早就不用黑色石墨乳了,车间里黑乎乎的太难清理。连杆齿轮这类的我们全换的无烟环保型的水基脱模剂,淡黄色透明那种。刚开始也粘模,后来把模具预热温度拉高到200度以上,喷涂距离调到20-30厘米,喷枪气压调小点,成膜效果很好,一件都不粘,模具寿命还比用石墨的时候长。
你领的那种水基桶身上标的最高耐温是多少度?你们连杆材料是40Cr还是45钢?这两个参数没看准,选啥都白搭。