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以前干自由锻哪讲究这些,后来转模锻,脱模剂一直靠人工拿桶勾兑,比例忽高忽低,模具粘模和起皮的事没少出。现在老板不知道哪看的眼,非要搞台自动配比机,说能精准控制比例还能省料。
我光见过喷涂机器人,这专门兑水的配比机真没摸过。想问下这玩意儿到底稳不稳?兑出来的液体能不能均匀?别花几万块钱买回来又是个摆设,或者堵喷嘴更麻烦。
我们厂用的那种气动比例阀的,设定好直接出水出液。比例范围1:10到1:50能调,压力控制在0.3-0.4MPa最稳定。按我这边实际算下来的账,原来人工勾兑一个月用6桶原液,现在大概用4桶半到5桶,省料大概15%到20%。但有个硬性要求,进水口必须加个40微米的滤网,不然水里铁锈渣子卡住比例泵活塞,出来的比例直接乱套,喷嘴该堵还是堵。
粘模和起皮不一定是脱模剂比例的事,你们模锻前模具预热温度够不够?有时候模具表面温度达不到200度以上,喷啥都粘。别指望配比机能解决所有现场工艺的烂账。
你现在用的是水基的还是石墨基的脱模剂?如果是那种高粘度的石墨乳,便宜的配比机里面就是简单的静态混合器,根本搅拌不开,打出来水是水油是油,喷到模具上照样粘。要是水基的低粘度还行,高粘度的必须买带搅拌桶和循环泵那种,但那套下来设备成本加上管路保温,没个小十万下不来,你老板预算够吗?