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最近接了一批45钢的轴类件,图纸要求模锻,最后探伤加上晶粒度检验。以前干自由锻多,模锻这块晶粒度心里没底。
这批料单重大概在15公斤左右,我用的是400吨摩擦压力机,始锻温度控制在1180度上下。打出来形状看着还行,就是不知道金相切片出来晶粒度能过几级。一般这种轴类模锻件,晶粒度正常能做到多少级?要是粗晶了,后续正火能不能补救回来?
45钢正常模锻控制好温度和变形量,晶粒度普遍在5到7级之间。你单重15公斤的轴,400吨摩擦压力机打出来,只要不是最后几下变形量太小处于临界变形区,基本能在6级左右。你始锻温度1180稍微有点偏高,建议降到1150-1170度,把终锻温度压在900度以下,保证有足够的形变再结晶。至于粗晶,正火能细化,但如果是混晶或者严重过热导致的粗晶,正火也很难彻底救回来,最好还是在锻造环节把温度和锻比控制住。
你光盯始锻温度没用,模具预热温度够不够?要是模具才两三百度,表面料一进去直接激冷,表层和心部温差太大,出来的绝对是混晶。我以前干连杆也碰过这事,晶粒度怎么看都在4级5级徘徊,后来把模具预热提到250度以上,打出来的件晶粒度直接稳在6级。你测一下打完退模瞬间锻件表面和心部的温差有多大。
你这轴类件有没有带法兰盘?一头细一头粗的台阶轴,锻造时候金属流动不均匀,粗晶往往出现在法兰边缘或者台阶过渡圆角这些变形量小的地方。金相切片是取在哪个位置的?