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最近接了一批45钢的轴类件,我看车间里老工艺卡上写着下料后得先镦粗再拔长。我就在旁边算了一笔账,一火按现在的天然气价怎么也得大几十块钱,加上氧化皮损耗,这批活儿干下来光在镦粗上就得搭进去不少利润。
镦粗的目的不就是让长度变短截面变大嘛,如果我直接买接近尺寸的料子,稍微拔长成型,省掉这一火是不是能多赚点?还是说必须得靠这一下把铸态组织打碎,不然后面探伤过不去?
45钢锭或者大截面连铸坯内部的疏松和树枝晶偏析,你不镦粗直接拔长,中心部位的变形量根本不够。一般要求镦粗比大于2.5,拔长比大于3,综合锻造比算下来才稳。你直接拔长,外径看着到了,里面没透,超声波探伤底波降低或者出杂波,返工重新加热更费钱。省这一火天然气,报废几根料子连本带利全进去了。
我们厂现在碰到这种轴类活,直接改下料尺寸买小截面的方坯,多火次换向拔长,根本不搞镦粗。镦粗太吃设备吨位了,你那压机够不够力都是个问题,高径比控制不好还容易镦弯,弯曲了校直又是一火,成本照样下不来。
你用的料是钢锭还是连铸坯?单重多少?探伤级别要求几级?