接了个304冷锻件单子，车间温度没控制住有点过热了，算下来料耗和电费感觉亏了不少，不锈钢冷锻过热具体伤在哪块？

304冷锻过热一般就是润滑膜破了，摩擦剧增导致变形功全转成热能。你现在的料耗掉到78%还算好的，如果温度超过200度，奥氏体不锈钢很容易产生形变诱发马氏体，后续做固溶处理电费起码要多花150-200块一吨，而且晶粒粗化后抗腐蚀性能直接降一个等级，客户如果做盐雾测试大概率过不了。过热件别想着补救了，硬抠成本强行交货，后续退货索赔损失更大，直接当废料压块卖304废钢吧，回炉重炼比你去搞固溶处理划算。

你测过实际温度到底多少吗？有些时候只是因为挤压速度太快局部温升，整体并没有过热。你那个公差卡得死的具体是多少丝？如果是尺寸胀大了，不一定是组织过热，单纯的热膨胀没算进去也有可能。

我们厂做316和304冷锻，遇到温升快的情况直接换磷化加二硫化钼的复合润滑，成本一斤多几毛钱，但能把温升压在60度以内。你算料耗和电费的时候，把润滑成本加进去重新拉个表格看看，单纯压设备速度反而容易把模具干裂，换一次凸模好几千，那个才是大头。