最近做304法兰和弯头老出折叠，有没有整理过不锈钢折叠缺陷图集或者配件样件的，发点参考看看

304在1180到1220度区间变形抗力大，氧化皮里铬含量高，压入后就是折叠源。你自由锻拔长时单边压下量超多少？一般不能大于送进量的0.8倍。滚压时如果截面变化太快，金属回流必定出折。我们厂做304管件，制坯完全不用滚压，直接用型砧拔长控制截面，压弯用专用的胎模，保证各处金属量分配均匀，不靠模锻去挤多余料，这样模锻时就是纯镦粗充型，折叠基本能绝迹。你那个中段的折叠大概率是制坯时某个截面金属过剩，模锻时被挤到飞边又回流了。拔模角改没用，得改制坯形状。

你是不是没打清理氧化皮这道工序就直接进模了？不锈钢到1200度以上氧化皮是成片掉的，如果制坯和模锻中间没有高压水除鳞，哪怕制坯再完美，带着氧化皮进模腔一样出折叠。我们这边做304都是中间加一道除鳞，模具表面还得抛光到Ra0.8以下，不然粘模拉伤马上就演变成折叠。

中段折叠位置是在分模面上下还是偏上模？上模如果带筋或者转角R角小于3毫米，前端金属先接触上模产生死区，后面料跟上来直接就包进去了，先确认下R角尺寸。