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厂里最近接了个钛合金等温锻的活,以前一直干的常规模锻和自由锻,等温锻这玩意儿温度太高,模具老是塌陷软化。
我用过普通的H13,根本顶不住,打了二三十件尺寸就跑了。想问问这模具材料到底该选啥牌号?是不是必须得上镍基高温合金?采购那边说那玩意儿死贵,有没有折中点的办法?
钛合金等温锻温度一般都在900度上下,H13那点红硬性到了这个温度基本就化水了,肯定没戏。直接上镍基合金,像Inconel718或者GH4169这类的,热处理硬度做到HRC42-45左右。我们厂之前做钛合金盘件,用GH4169,模具预热到920度,寿命能稳定在200件左右,如果表面再做个渗铝处理,能顶到300件以上。成本大概是普通热作模具钢的七八倍,而且那料极难加工,电火花打起来费电极,但除了这个没别的路子。
我们厂做等温锻从来不用GH4169,买那锻件毛坯太贵,机加工时间也长。直接用精铸的K3镍基高温合金,模具型腔直接铸出来,稍微抛光就能用。虽然韧性差点,容易出微裂纹,但是耐温极好,只要锻造时脱模剂喷得厚点,寿命也能有个150件上下,综合成本能降下来不少。
你那钛合金是纯钛还是TC4?设备是用的液压机还是摩擦压力机?等温锻对设备的保压时间和控温精度要求很严,如果是普通压机硬改的,模具周围保温棉没包好的话,你换再好的材料一样白搭。