刚拿到一张齿轮模锻件图，按这余量算下来单件下料要2.6公斤，现在中频炉一吨电费得大几百，这料耗和能耗成本还能降吗

内孔1.5单边余量确实偏大，一般这种齿轮单边0.8到1.0足够了。料重方面，把飞边槽桥部尺寸改小，宽度从10mm减到8mm，高度降0.5mm，单件下料能控在2.35公斤左右。两火改一火的话，如果设备吨位够，压机直接镦粗、预锻、终锻连着打，中频炉出料温度控制在1150度以上别等降温，一火完全能干出来，一吨料起码省两百块电费。

外协图上的余量你私下改了，机加那边出了废品谁负责？客户敢把1.5的单边余量标上去，说明他们车间的机床精度或者夹具就有问题，你把余量压到1.0他们车不动直接退货。料耗高就报高价，现在钢材价格本身就波动，为了省那二两料去冒退货风险不划算。

这齿轮的模数和齿圈外径是多少？要是大模数齿轮，2.65公斤的下料重量很正常，齿顶圆角那块金属流动阻力大，飞边槽必须做宽点才能保证充型。如果模数小于3，你可以试试做闭式模锻，没有飞边或者只有极小的飞边，材料利用率能到90%以上，就是模具加工费贵点，得看这批活是试产还是几十万件的长单。