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最近干个4米多的大环锻件,扩孔老出锥度,马架高度到底怎么定才合适

梁广志
梁广志
2026/05/28 23:13

最近厂里接了个大活,316L的外径得做到4.2米,截面差不多400x300。自由锻压机镦粗冲孔完后上扩孔机,前面拔长扩孔都还行,就是到最后接近成品尺寸的时候,环件老出明显的锥度。

量了一下外径,大头小头能差15到20毫米。芯轴检查过没明显磨损,锥度也对着呢,马架高度拿垫铁调了好几回,压下量也从单次15毫米减到10毫米试了,还是有锥度。

我自由锻模锻都干了不少年,以前打一两米的小环件没这么费劲,这种大截面的,到底是芯轴刚性不够被压弯了,还是环坯出炉后温度不均导致的变形?

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全部回复 (3)

mfw1994
mfw1994#1

4.2米外径400截面,你的芯轴直径选的多少?按经验这种规格芯轴起码得用到320mm以上的,而且材质必须是5CrMnMo或者42CrMo调质的,别拿普通的45号钢凑合。你量一下锥度的小头端,是不是对应着芯轴的下端?大环件在扩孔时金属变形抗力很大,如果芯轴细了,中间肯定被压弯,出来的孔就是喇叭口。另外316L这种不锈钢高温变形抗力比碳钢大得多,加热一定要透烧,保温时间按1.5分钟/毫米算,表面和心部温差不能超过30度,否则一边软一边硬,扩出来必偏。

2026/05/29 04:43
买卖兴隆
买卖兴隆#2

别光盯着芯轴,你看看你的马架支承面是不是平的。干大环件最忌讳马架一边高一边低,或者底座下面有氧化皮没清理干净。你用压机把平砧压在两个马架上面来回蹭几下,看看有没有间隙。还有就是扩孔最后几圈,进给量不能太小,太小了环件在芯轴上空转打滑,根本没产生塑性变形,光把表面拉长了,锥度就是这么来的。最后两圈压下量拉到20mm直接干过去。

2026/05/29 11:33
18681298864
18681298864#3

冲孔的时候偏心了没有?这种大截面环坯如果冲孔偏个10毫米,后面扩孔量再怎么调都会带着锥度走。

2026/05/29 12:36