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车间那台10吨的操作机用了快六年了,自由锻用的多,最近夹紧动作明显变慢,钳口稍微有点偏斜,大臂升降也有点发卡。以前保养就是让维修班换换液压油滤芯,各个铰接点打打黄油。
这几天想自己查查底,把钳头那块拆开看了看,发现回转减速机里面的油跟泥一样。想问下这玩意儿除了常规的打黄油换滤芯,平时重点得盯哪几个地方?钳头和升降链条那块有没有什么特别注意的保养窍门?
钳头镶块间隙你得拿塞尺量,正常控制在0.8到1.2毫米之间,超过这个数夹不紧料还费钳臂。升降链条那边,每三个月必须用千斤顶顶起来检查一次张紧度,下垂量超过15毫米马上调,别等拉断了再弄。你说的回转减速机油跟泥,说明密封肯定老化了,铁屑进去了,这东西最少半年换一次46号抗磨液压油,换的时候顺便把底部的磁性塞子洗干净。
动作变慢和升降发卡,你光盯着机械部分保养没用,这基本就是液压系统压力出问题了。先测一下主泵的溢流阀压力是不是掉到了15兆帕以下,再查夹紧油缸的无杆腔那边的比例阀内泄情况。我之前厂里一台5吨机子也是这样,拆了半天钳头,最后发现就是比例阀阀芯磨损导致内泄,换了阀芯马上就好,别走弯路。
你那台是哪家产的?海安的还是青岛的?不同厂家的钳头结构差不少,有的用滑块有的用销轴,保养重点完全不一样。