1cr17ni2这料子模锻裂了，是不是加热温度没卡准？

始锻温度1180绝对高了，这料子属于马氏体-铁素体双相不锈钢，过热极其敏感，晶粒一粗大后面怎么热处理都没用。你这个十来公斤的阀体，加热温度卡在1100到1150之间最稳妥，出炉到模具里别超过30秒。另外你模具预热250度太低了，1cr17ni2表面散热快，模具起码得烤到350度以上，表面涂一层玻璃润滑剂，减少表面温降。你那个裂纹八成是表面温度掉太快加上变形量大硬挤出来的。

根本不是温度的事儿，是你模具型腔设计或者拔模斜度有问题。十公斤的阀体如果法兰边和杆部截面积变化大，金属在模腔里流转变向的时候会产生巨大的拉应力，这料子本身塑性就差，一拉就裂。你先把锻件图发出来看看飞边槽和圆角半径是多少，别光在加热上找原因。

你用的钢锭还是棒料下料？下料的时候有没有倒角？这料子如果下料端面带毛刺或者尖角，一模锻就从那个应力集中点直接撕开了。

我们厂干这种料都是电炉加热，煤气炉控温太滞后。先轻压一下打扁，回炉补加热再终锻，别指望一火成型。