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热锻打45钢,模腔收缩率按1.2%放的对不对

田振华
田振华
2026/05/29 12:26

最近在排一个新件的工艺,材料是45钢,用的是中频感应加热,目测温度大概在1100度上下。以前我做的大部分是小件,这次是个大概两三公斤的轴类件,带个法兰盘。

拿UG画型腔的时候我习惯性按1.2%放的收缩率,结果车间老操作工看图说放小了,容易卡模,让我直接拉到1.5%。但我想着以前看别人打H13刀板的时候好像放的又比这个小。热锻模腔的收缩率到底按啥标准定比较准?是单纯看材质,还是跟锻件体积、形状复杂度或者冷却方式挂钩?有没有个相对靠谱的经验区间?

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9999
9999#1

1.2%偏小了,正常45号钢热锻,终锻温度如果在1000度左右,你放1.5%算是比较稳妥的基准数。你这个两三公斤的轴类件,如果中间法兰盘比较厚,那法兰盘跟细杆部的冷却速度差异很大,法兰盘跟杆部的实际收缩率能差个千分之几。我们厂打这种台阶轴,杆部一般放1.4%-1.5%,法兰盘厚的地方最多放1.3%就行,因为厚的地方降温慢,在型腔里停留时其实已经发生了一部分收缩,出来后冷缩就小。另外还要看你模具预热到多少度,模温如果烤到了250度以上,锻件在型腔里降温慢,出来的冷缩相对也会小一点。直接死记一个统一百分比很容易出问题,建议分区域给收缩率。

2026/05/29 14:59
19801023
19801023#2

按固定百分比放本身就是个误区,你那两三公斤的件全长如果是200mm以内按1.5%没太大问题,但要是总长超过300mm,按1.5%放出来铁定超差。热收缩量跟绝对尺寸有关但不是完全线性的,长轴类件由于整体降温梯度的影响,两端和中间的收缩率根本不统一。大件和小件的收缩规律完全不同,拿卡尺去量你们厂以前打过类似尺寸的报废锻件,量出热锻完刚出来的尺寸和冷却到室温后的尺寸,自己拿除法算个实际值出来最管用,书本上的百分比只能做个参考底限。

2026/05/31 07:33
洋哥
洋哥#3

你终锻完是直接掉到传送带上空冷,还是切完边直接倒进料筐里堆冷?冷却方式没交代,这收缩率差出来能有千分之几,堆冷和单件散冷的收缩率明显不一样。

2026/06/05 17:38