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干了十几年锻工,自由锻模锻都摸过,但最近遇到个连杆的活儿有点拿不准。45钢的连杆,杆部比较细,我用圆拔方再倒棱拔长,切检的时候发现流线在杆部中间有切断的痕迹,两头大头部位倒是没问题。
压下量我一开始给的偏小,怕打扁了,后来稍微加大了点,翻90度再压,效果还是一般。想问问大家平时自由锻干连杆杆部,进给量和单边压下量一般控制在啥比例?怎么拔才能保证流线顺着杆子走不被切断?
进给量跟坯料高度比起码得保持在0.6到0.8之间。你流线切断就是进给量太小了,金属往两边跑的多,顺着的少。45钢连杆自由锻,别直接圆拔方,先压扁,宽度控制到比终锻杆部宽个10毫米左右,然后顺着长度方向分道拔长。单边压下量别超30%,超过就容易出折叠。砧子用平砧,别用型砧硬卡,翻钢次数控制在两到三次一火,别一直翻来翻去,越翻流线越乱。
你用的啥砧子?上下平砧还是V型砧?还有坯料下料是多长径比的?如果原始坯料太长,一开始没压实直接拔,中间肯定拉裂流线。
45钢还搞啥自由锻连杆,费那劲。我们厂连杆全是辊锻制坯加模锻,流线顺着模膛走,根本不用愁。你非要自由锻干,就别指望流线多漂亮,能保证探伤不报裂纹就不错了。圆拔方最容易把边缘金属拉伤,你应该直接上下V砧拔,把金属往中间挤,别用平砧硬展宽。
拔长前先镦粗,把内部打密实了再拔,镦粗比给到2以上,这步不能省。你流线断估计就是镦粗没到位,原始铸态组织没碎透。