刚跟师傅学自由锻拔长，除了翻转90度还要注意啥，压下量怎么控制啊？

送进量一般是砧子宽度的0.4到0.8倍，单次压下量控制在送进量的70%左右比较稳。你表面坑坑洼洼大概率是压下量给大了或者没对中。圆料直接拔长容易出裂纹，最好先倒角压成扁方再拔，翻转的时候别死磕90度，走扁方拔长的话要顺着轴线翻转。砧子边缘不是绝对不能压，但必须留出足够的变形区，压得太靠边金属全往两边跑，很容易形成折叠，你弯弯曲曲就是两边延伸不均匀造成的。

45钢塑性那么好你都拔弯，纯粹是送进量忽大忽小没掌握好，别怪砧子边缘。新手连砧子中心线都找不准，打偏了肯定弯。你下次拿粉笔在砧子上画个固定刻度，每次送进严格对齐那个线，先解决弯曲的问题再说别的。

你用的什么设备干的？1600吨水压机还是1吨锻锤？还有你那根45钢初始料径是多大的，这些都不说别人怎么给你压下量数字。