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刚刷到一个汽车连杆锻造视频,这料耗和单件电费算不过来账啊

平常心
平常心
2026/05/30 16:41

刚在手机上刷到一个连杆锻打的短视频,看着像是一火成型的,那个料头飞边切得挺碎的。我手底下现在也正接了一批连杆的单子,但我拿这视频去卡我们厂的成本算不过来。按视频里那个下料尺寸,再加上切边损耗,我算下来单件毛坯重量得卡在1.45公斤左右,这料耗比我现在厂里干的要高出快8%。

而且我看他那个加热炉出料频率,如果是中频感应加热的话,单件能耗起码得在0.85度电以上。现在连杆这种烂大街件利润压得这么低,这料耗加上电费,一吨得干掉多少利润。有没有懂行的给看看到底是我算错了,还是现在有啥新型制坯工艺能把飞边槽体积压到这么小?

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全部回复 (3)

日进斗金
日进斗金#1

你这1.45公斤的料耗看下料重量是对的,但没算上那个视频里极大概率用了辊锻制坯。我们厂去年换的辊锻机做连杆,40Cr下料1.38公斤,锻件净重才0.58公斤,飞边桥部宽度我改到了4毫米,飞边耗损直接从以前的22%降到了15%以内。能耗方面,中频炉450千瓦功率,节拍3秒一件,实测单件耗电0.72度。你要是光看视频里的锤上模锻,不看他前面那道制坯工序,算出来的材料利用率肯定觉得亏本。

2026/05/30 21:14
18489057221
18489057221#2

做连杆谁还死磕一火成型那点料耗啊,我们直接上闭式模锻,连飞边都给你省了。现在用的那条线是630吨摩擦压力机配冷切边,下料1.25公斤,材料利用率能干到68%。你视频里看到的切边碎料多,纯粹是开式模锻的老工艺,本身设计就有大飞边槽,那8%的料耗差距就出在这儿,你得改模具结构而不是光在重量上找原因。

2026/05/31 04:53
小赵
小赵#3

看个短视频你能看出个啥加热频率,那出料节拍是剪辑过的。你先把你们厂现在用的锻件材质和具体型号报一下,连杆分直列和V型,大头小头尺寸不一样,光拿个1.45公斤在这硬算电费没意义。

2026/05/31 15:10