讨论

钛合金等温锻这折叠到底是咋产生的，拔长那步还是镦粗时候的事

王晓东

2026/05/30 19:31

最近在弄TC4的等温锻件，模具和坯料都加热到950度左右，用的玻璃润滑剂。成型出来后在腹板与法兰过渡的圆角位置，切开后发现里面有折叠缺陷，酸洗后看得特别明显。

我查资料说跟金属流动方式有关，但我实际看模具型腔的分流面设计没啥大问题。想问下等温锻造里这种折叠的原理到底是啥？是因为等温状态下钛合金流动性太好导致相邻区域金属汇合了，还是说因为玻璃涂层局部脱落摩擦力突变把金属给挤折了？有没有遇到过类似情况的，这玩意儿产生的根本原因到底是啥。

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lhh1977#1

等温锻TC4在950度那会儿流动应力极低，你那个腹板到法兰的R角要是小于5mm，压下量稍微大点，表面的金属就会顺着模具壁往下走，跟中间直接往下压的金属在R角下面撞上，直接就卷进去了。这跟普通锻打不一样，普通锻打温度低有激冷层死区，等温的时候连死区都跟着动了。你量一下折叠的开口方向，如果是朝着腹板中心的，绝对就是截面变化率太快，金属发生了对流。把那地方的R角直接改到8mm以上，预锻型腔那边多做点储料仓，让多余的料有地方去，别硬挤。

2026/05/31 00:51