直齿轮直接锻出齿形，下模脱模斜度给多少合适

20CrMnTi做齿轮，脱模斜度外齿1.5到2度足够了，别超过2度，超过2度齿顶绝对塌角缺肉。内孔的斜度放到3到5度。关键在你的润滑和模具表面粗糙度，抛光抛到Ra0.8以下，水基石墨喷均匀，1.5度闭式锻打顶件器一顶就出来了。终锻温度卡在900到950度，千万别超950，这料含碳量不算高但合金元素多，温度高了模具粘模严重，一模子下来齿形就拉伤了。坯料下料重量误差控制在1%以内，多了飞边桥部堵死让你模具打裂，少了直接打不满。

你那齿轮外径多大？模数是多少？要是模数小于3的小齿轮，强行全齿形锻打，模具寿命极低，算上换模具和修模的时间，成本根本下不来，你们老板算过这笔账没？

直接热锻出齿形本身就不太靠谱，20CrMnTi热态下氧化皮难处理干净，齿面精度根本达不到要求，后期还得去剥皮或者精滚，你省不下机加钱。现在正经干齿轮精锻的，要么走冷锻，要么中温锻（700-800度），热锻全齿形也就是个粗锻留量，你拿热锻当精锻干，模具费能把你利润吃干。