接了个航发小件的活，GH4169成型算下来料耗太吓人，有啥好招压火次吗

你那料耗60%多是连皮和飞边没控制好吧。我们厂干GH4169小盘件，直接预锻加终锻两火搞定，根本不搞什么自由锻制坯。下料重量按锻件理论重乘1.45算，关键在预锻模膛，把金属尽量往四周赶开，终锻飞边槽桥部宽度做到10mm，高度压到3mm，阻力做大。连皮厚度控制在15mm以内，这样一压下来料耗能稳在45%左右。加热用中频，1150度进模，一火保温别超40分钟，两火下来电费比三火省三分之一。

小件搞两火根本不现实，变形抗力在那摆着，你两火充不满模具直接就报废了，废品损失比电费高多了。我们干这类料都是三火起，第一火镦粗拔长改锻打碎碳化物，第二火预锻，第三火终锻。料耗高是高温合金的通病，想赚钱就把废料回收渠道抓好，车下来的屑和连皮按镍基合金废料价格卖，也能回点血，别在成型火次上死抠。

你这活单件大概多重？图纸单边余量给的是多少？要是单件不到3公斤，随便搞个等温锻或者热模锻，模具成本一摊平，两火足够了，就看你这批量的订单数量能不能覆盖开模费。