紧急求助

手里有个活要用6061和2A14,查国标发现几个版本的始锻温度差了十几度,实际生产到底卡哪个范围比较稳

日进斗金
日进斗金
2026/05/31 10:51

最近接了个外贸件的图纸,材料标的是6061-T6和2A14,要求按国标做。我翻了下GB/T 3190和GB/T 3191,里面化学成分和力学性能看明白了,但是关于锻造工艺参数,这两个标准里写得比较宽泛。

比如6061的始锻温度,有的资料写470℃,有的写480-500℃,2A14的终锻温度也不太统一。我们厂现在用的是800T摩擦压力机,模具预热一般在150℃左右。我想问下大家,在实际下料加热的时候,这俩料子的加热温度和保温时间你们是怎么卡的?尤其是6061,我怕温度高了变形抗力虽然小但容易晶粒粗大,低了又容易开裂。

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19880615
19880615#1

6061的始锻温度你直接卡470-480℃,别超过490℃。我们厂做6061法兰一直用中频感应加热,炉温设485℃,实际测坯料表面到475℃左右就出炉。保温时间按直径或者厚度算,1.5min/mm足够了,超时晶粒肯定长大。2A14含铜量高,塑性差一点,始锻提到450-470℃,终锻别低于350℃。你那800T摩擦压力机,如果是一火成型,模具预热必须拉到200℃以上,低于这个数6061表面激冷很容易出微裂纹。

2026/05/31 13:07
azhiqiang
azhiqiang#2

你查国标查错方向了,GB/T 3191那是挤压型材的标准,锻造铝合金你要看航标HB或者专门的锻造工艺手册。国标里根本不会给你细化到每十度的锻造区间,那是工艺员结合设备自己定的事。

2026/05/31 19:45
买卖兴隆
买卖兴隆#3

你那外贸件单件重量多大?如果是很薄的片类件,470度打出来表面质量不行,得降温到440度左右慢锻,不然金属流动太快容易粘模或者折叠。

2026/06/02 17:56
a102944
a102944#4

我们这边2A14下料前先做均匀化退火再锻造,不然原始铸锭组织里的偏析打不碎。加热用箱式电阻炉,450℃进炉,到温后保温2小时出炉,锻造完了直接水淬。6061反而简单,煤气炉加热看着点火色就行,只要不超500℃问题都不大。

2026/06/05 11:27