最近接了批活热锻模老塌陷，换啥材料能抗住点？

直接上H13（4Cr5MoSiV1）或者改性的H13，别犹豫。5CrMnMo现在只适合几百吨的小锤打打简单件，你那复杂件温度一高，它回火抗力根本不够，热疲劳一上来肯定塌陷开裂。H13的淬透性好，红硬性比5CrMnMo高一大截，正常打几千件到万把件没问题。你要是嫌纯H13贵，可以用差一点的基体做个镶块结构，关键受力部位用H13电渣重熔的料。锻造比最好买大于4的，锻打时模具预热到250度以上，别直接冷模砸，再配上好的水基石墨，寿命能翻倍。

别盲目换H13，看你的设备吨位。我们厂1600吨摩擦压力机打连杆，用的就是3Cr2W8V，虽然韧性差点容易裂，但红硬性比H13强。要是你那模具受力不均匀，用H13一样裂。你先看你的废模裂纹是起在圆角还是型腔底部，圆角裂多半是韧性不够，型腔塌陷才是硬度被热软化了。材料得对症下药，别光听别人说啥好就上啥。

你打的那批件毛坯加热温度多少？始锻温度要是超过1150度，别说换材料，上进口的8418也顶不住几天。