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最近厂里接了一批45钢的轴,工艺单上写的是先镦粗再拔长。我这干自由锻和模锻也十几年了,平时拔长控制晶粒度心里都有数,但这次这批料镦粗后做金相,晶粒度有点粗,大概在5级左右。
我就想弄明白,单纯说镦粗这道工序,不考虑后续拔长的细化作用,光镦粗完晶粒度一般是多少算正常?是不是镦粗比太小或者加热温度偏高导致的?平时没太单独抠过镦粗的晶粒度这个指标。
45钢镦粗后晶粒度5级肯定偏粗了,正常镦粗完如果没有充分变形,晶粒度基本就在6-7级这个范围,要是镦粗比够大(大于2.5)且温度控制在合适区间,能勉强保住7级甚至7.5级。你那5级大概率是加热温度过了或者保温时间太长,镦粗时变形量又没渗透到心部。单纯镦粗这道工序,因为不是三向压应力状态,晶粒细化效果本来就比拔长差很多,一般做轴类件都是靠后续拔长来把晶粒度拉回来的,你单看镦粗后的金相没有太大参考价值,得看最终拔长完的。
看晶粒度得看你取样的位置,镦粗后端面和心部的晶粒度能差两三级。你金相是在R/2处取的还是端面取的?端面因为有摩擦力属于难变形区,晶粒度粗一点很正常,拿端面的晶粒度去衡量镦粗工序不合理。
你加热用的是煤气炉还是电炉?镦粗前坯料表面有没有微裂纹?有时候不是晶粒度粗,是氧化皮压进去了金相看着像粗晶。