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316L大法兰锻完到底直接进炉固溶还是放冷了再去?

15630508037
15630508037
2026/05/31 20:47

最近厂里接了一批316L的大法兰,自由锻的,单件大概一吨多。以前干小件或者模锻件,都是锻完直接趁热进炉子固溶处理,出来的活儿挺好。

但这批件太大了,锻完出来温度大概在900到950度左右,如果直接进水槽或者急冷,我怕内部应力太大直接裂开。要是放在车间里慢慢冷透了再去固溶,又怕有碳化物析出来,后续晶间腐蚀过不了关。现在质检那边卡着,让我出个锻后冷却和热处理的方案,这大件奥氏体到底咋搞比较稳当?

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全部回复 (3)

abin
abin#1

一吨多的316L直接水淬肯定不行,裂了算谁的。我们厂干这种大件,锻完别急着动,直接进保温坑或者退火炉,保持在800度以上,然后随炉缓冷到400度以下再出炉。等彻底冷透了,再装炉做固溶处理。固溶温度你定在1040到1080度,保温时间按厚度算,每100毫米差不多1.5到2个小时。出炉必须水冷,但你不能直接扔冷水里,水温要控制在60度以上,或者先用热风吹一下再下水,这样应力能小很多。只要中间没析出太多碳化物,后续固溶能溶回去的,腐蚀性能没问题。

2026/06/01 13:08
aa361586
aa361586#2

你那是思维定势,谁说放冷了再固溶就一定过不了晶间腐蚀?316L本身含碳量就低,就算冷到室温,碳化物析出也没你想的那么夸张。我们这边全是大管板,经常是锻完直接空冷到室温,放个两三天再进炉固溶,客户测敏化全过。你真要怕裂,固溶的时候加热速度降下来,进炉温度别超400度,慢慢升温,比你在那纠结冷不冷透管用。

2026/06/02 13:13
洋哥
洋哥#3

终锻温度多少?你那900多度是不是已经低于固溶线了,这状态直接去水冷本来就不对。

2026/06/02 14:26