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刚分到温锻线没多久,最近看一批45钢的轴类锻件图纸,上面写着晶粒度要求5-8级。我查了下资料发现说法挺多的,有的说温锻本来就容易晶粒粗大,有的又说正常情况能达到。
我们现场加热温度大概在800度上下,后面也没有正火工序直接进机加。就想问下这个5-8级在温锻里算严不严?实际生产中一般能稳定在什么范围?
5-8级属于常规要求,45钢温锻温度在800度左右的话,只要变形量够,达到这个区间没啥难度。你图纸标这个范围说明客户懂行,没瞎提要求。温锻最怕的就是加热温度偏高或者停留在高温区时间太长,奥氏体晶粒一旦长大,后续又没正火,晶粒度直接掉到4级甚至更粗,机加表面光洁度都会变差。你们现场除了看温度表,最好抽检一下加热节拍,料在炉里超过两分钟没出来就要注意了。
45钢温锻完了连个正火都不做直接去机加?你们这工艺路线本身就有问题,温锻产生的形变残余应力和不均匀组织不处理掉,车削的时候大概率会打刀或者让刀,到时候别怪晶粒度,是整个加工状态都不对。
你这轴的截面缩减率大概是多少?晶粒能不能细化主要看这一步的变形量够不够。
我们厂做轴类温锻基本不用45钢,都是用40Cr或者42CrMo,晶粒度直接卡6-7级。温锻完必须上连续炉正火等温,不然金相根本过不了。你那边800度温锻45钢如果不做后续热处理,晶粒度顶多是个及格边缘,稍微管控不严就废了,建议跟工艺员确认下是不是漏了热处理工序。