接批304法兰单子，毛坯算下来料耗快20%，加上加热炉烧煤气，这成本根本控不住啊，不锈钢锻造到底都是咋加工的

正常304的火耗你就按8%到10%算，你弄到15%肯定是加热温度或者炉气没控制好。304的锻造温度区间很窄，一般控制在1180度到900度，超过1200度晶粒粗大，氧化皮一层层掉更厉害。我们厂用煤气炉烧不锈钢，一定得调微还原性气氛，关小风门别让过剩空气进去。能耗这块没捷径，850度之前必须慢速预热透热，高温段再快拉，整体煤气消耗基本是碳钢的1.8倍左右。模具必须预热到250度以上，表面喷玻璃润滑剂，这东西防粘模效果比机油强太多，你不用这个修模修得想砸机床。

你用煤气炉烧304本来就不对路，温控精度根本达不到。现在稍微干点量级的厂子，不锈钢加热要么上中频感应，火耗直接压到3%到5%，要么用全纤维电炉控温。煤气炉里一氧化碳和二氧化碳比例稍微波动一下，那批料就全发黑了，算成本的时候得把废品率加进去，不能光盯着煤气表算。

你下料用的啥锯床？带锯还是圆盘锯？304锯切的时候锯片磨损太快了，要是用错锯条或者没加冷却液，光下料这一道工序的刀具成本就能把你利润吃干，这块你算进单件成本里没？