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干了十几年锻工,自由锻和模锻都摸透了,今天跟个搞机械设计的扯皮,他非要问我模锻件的质量一般是多少,我一时还真卡壳了。
自由锻随便打,下料多少心里有数,但模锻件因为飞边、冲孔连皮这些损耗,加上型腔复杂程度不一样,重量波动还挺大。我就想找个大概的平均数或者常规范围,比如汽车上那种连杆、曲轴、齿轮类的,单件质量一般在什么区间?平时光顾着看火色和打尺寸,还真没具体统计过这种整体重量数据。
汽车连杆一般就在1.5公斤到5公斤之间,小轿车偏轻,卡车连杆能到4-5公斤。曲轴差别大了,四缸机的一般在15到30公斤上下,六缸的能干到50公斤以上。齿轮类如果只是单齿轮,大部分在0.5到3公斤。你要是算上飞边和连皮的废料率,正常闭式模锻或者带飞边的开式模锻,材料利用率一般就在60%到75%左右,剩下的全成氧化皮和飞边了。你拿这个废料率反推下料重量,基本就能跟设计那边交差了。
你这问题问得就没法答,模锻件跨度从几十克的五金件到几百公斤的船用件都有,哪来的“一般质量”。你设计那哥们要是连具体产品材质和外形都没定,你直接甩个连杆曲轴的数据给他也是瞎误导。让他把三维图和材质拿过来,算下体积乘比重,加上20%飞边余量,比问啥范围都强。
你说的质量是指单件净重还是包含飞边的毛重?另外你们那台模锻锤是多大的吨位,打的什么材质?碳钢和高合金钢的下料利用率差得可不是一星半点。
我们厂专做拖拉机半轴和转向节,半轴毛坯下料一般在8到12公斤,打完切边之后净重7公斤左右。转向节重一点,毛重18公斤,成品大概15公斤。平时工艺卡上写的都是毛重,你跟搞设计的对接,直接报毛重和零件净重两个数,再附上你们的材料利用率就行,别给模糊范围。