45钢自由锻镦粗高径比到底卡多少合适，超出2.5容易弯还是鼓形侧边裂？

2.8在平砧上直接镦粗，弯曲概率在八成以上。我们厂自由锻平砧镦粗一般死卡2.2，最多不超过2.5。你用中频透热温差控制得好的话，心表温差小，情况会比煤气炉好点，但解决不了失稳问题。先轻打倒角增加接触面积的做法有用，但只能把极限稍微往上拉零点几。真到了2.8这个比例，要么改下料尺寸减小高径比，要么就老老实实放在漏盘或者套筒里镦，光靠操作工手艺控制不住的。

你光盯着弯不弯没用，2.8这个比例就算勉强没弯，鼓形量会非常大，45钢这种料一鼓形，侧面拉应力一大直接就裂了，不是表面微裂，是往里走的深裂。后续拔长的时候这些裂纹全变成折叠，机加一车全是废品。建议你重新核算下料，拔长比不够就想别的法子补锻，别在镦粗这儿硬杠。

你下料的直径是多大？如果是150以上的大料，2.8高径比失稳情况和80以下的小料完全是两码事。小料散热太快，镦粗瞬间端部温度一降，变形抗力一上来，立马就双鼓或者弯曲了。