电动螺旋压力机打出来的力跟设定值差挺多，到底咋调才准

1600吨的机器打45钢法兰，你先看下实际打到底时的瞬间飞轮转速。这玩意儿本质是靠飞轮降速释放动能转化为打击力的，真正的成型力取决于你给的滑块下行速度和接触工件时的初速度。你先别管面板上的力值，把滑块速度设定调到0.5m/s左右，打两件看看充型情况。如果充型差，每次加0.05m/s的速度，直到打满。等你速度定下来了，再去测实际打击力看数显的峰值，把面板的力上限设成这个峰值的1.1倍防闷车就行。调制动器没用，制动器只管回程和防超速。

你是不是模具预热没做够？45钢法兰对模具温度很敏感的，模具低于250度打出来的件绝对缺肉，你光盯着压力机参数调很容易跑偏。另外检查下你下模的排气孔堵没堵，气动顶杆退回的时候有没有卡滞，这些都会造成实际成型力不够的假象。

你那台电机是直驱的还是皮带传动的？打缺肉的时候滑块实际行程到不到位，有没有提前减速的情况？

我们厂那台1000吨的，从来不按面板上的力来调，直接看每次打击后的飞轮残余转速。比如你设定转速500转，打完后如果飞轮还剩200转，说明能量给小了；如果直接降到50转以下，那就是能量给大了快闷车了。我们把残余转速控制在初转速的30%-40%左右，打出来的件既不缺肉也不飞边太大。你下次注意看下这个残余转速，比看那个力值准。