干自由锻和模锻十来年了，没摸过辗环设备，这机器到底是怎么把环给撑大的

芯辊进给速度一般控制在0.5-3mm/s之间，主辊线速度通常在1.5-2.5m/s。你以前干模锻是闭式或者开式镦粗拔长，金属是被动挤出去的，辗环不一样，它是连续局部塑性变形。主辊主动转，芯辊被动转并且以一个恒定的速度往主辊方向压，环料在两个辊子之间的缝隙里被咬入。因为只有接触那一小块面积在变形，变形力小很多，咬入的金属顺着切线方向往前走，周长就一点点变长了，壁厚自然就变薄了。至于截面不乱，靠的是导向辊和信号辊，导向辊一直贴着环的外径，随着环变大它也往后退，这就控制了圆度；信号辊测到外径到了设定的尺寸，芯辊就自动退回停机。你买设备的时候让厂家配好这几套辊子的液压比例阀就行。

你们打算干最大直径多大的环？要是干大直径薄壁件，光靠主辊和芯辊不行，还得看端面轧辊有没有，没有端面辊的话高度方向控制不住，容易出椭圆和碟形翘曲。

你问转速和进给力怎么配合，其实根本不是配出来的，是设备本身调好的。现在数控辗环机都是设定好终锻尺寸和每转进给量，机器自己算压力。你要是拿老式机械辗环机那确实靠手感，但你们新上设备肯定买数控的。真要学原理别光想，直接去附近干风电法兰的厂子看半天比啥都强，看他们怎么下料、怎么冲孔、怎么马架扩孔出毛坯再上辗环机，光看辗环机那一下你学不到东西，前面毛坯预制孔径不对的话，辗环机一样给你干废了，孔偏了直接出来喇叭口。