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最近厂里接了一批45钢的台阶轴,单件差不多两吨重,下料挺长的。以前模锻干得多,这种长轴自由锻相对少碰,工艺单上写的镦粗比是2.5,我看着有点保守。
我寻思把镦粗比拉到3左右,这样拔长效率能高点,但怕镦弯了或者中间鼓肚子太大后面不好矫正。想问问平时打这种实心长轴,镦粗比例一般卡在什么范围?有没有个大概的经验区间?
正常实心轴类镦粗比别超过2.5到2.8,你那两吨重的45钢,原材质如果本身有个轻微偏析或者中心疏松,镦粗比一旦过了3,拔长的时候内部很容易出裂纹,而且鼓形太大后续压钳把都不好下刀。2.5这个比例工艺单写的是没毛病的,你想提效,不如在拔长时把翻转角度和送进量控制好,比硬拉镦粗比强。如果是用80MN以上的压机操作空间大还好点,小压机别去冒这个险。
你下料长径比是多少?镦粗前有没有预热到工艺温度的上限?有时候不是镦粗比本身的问题,是砧子表面没清理干净或者坯料端面切得不平导致的鼓形偏斜。
我们厂打这种轴基本不特意算镦粗比,直接按总锻比倒推。你既然是为了拔长效率,那直接看总锻比够不够就行了,镦粗只是为了把心部锻透。两吨的料截面不会太小,2.5的镦粗比拔出来心部变形量其实已经到位了,你非要拉到3,操作工稍有偏心砧子就压不稳,最后平直度出问题返工更耽误时间。