紧急求助

45钢法兰温锻,温度820度左右,法兰边老是有折叠裂纹,下模那个R角我磨了好几次了还是不行,有没有遇过这情况的?

小宋
小宋
2026/06/03 23:06

厂里最近接了一批45钢的法兰盘,要求用温锻做,材料下料是锯床切的,用的630吨摩擦压力机。加热用中频,温度控制在820-860度这个区间。

现在的问题是锻出来的法兰边,边缘位置老是出折叠,而且基本都在同一个地方。我一开始以为是下模的R角太小导致金属流动不畅,拿着角磨机把R角修大了好几回,甚至换了新模具还是老样子。

自由锻时候碰见折叠一般是砧子或者操作问题,但这温锻模锻我琢磨是不是制坯的形状不对,导致终锻时局部金属量太多给挤出来了?有没有搞过温锻法兰的给分析分析。

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邓辉
邓辉#1

温锻45钢820度偏低了,变形抗力大。法兰折叠大概率是制坯的问题,镦粗时如果有鼓形,或者冲孔时拉出了毛刺,终锻就会折进去。你可以查下制坯后的尺寸,法兰部分的体积占比要在60%左右,多余金属不能全挤到飞边槽里,要顺着R角平滑过渡。另外下模R角不能随便磨大,温锻R角一般取锻件对应处圆角的1.2到1.5倍,磨太大反而容易造成金属死区,死区旁边的金属汇流就会形成折叠。你把制坯件的形状拍个图看看,重点量一下冲孔后的壁厚差是不是超过了1.5mm。

2026/06/04 15:45
叶红兵
叶红兵#2

你这折叠位置要是固定在一个地方,八成是模具排气孔堵了或者润滑没刷匀。820度温锻45钢完全没问题,别动不动就怪温度。我以前干过的法兰温锻,温度哪怕压到780度只要润滑跟得上一样出活。你去看看折叠那个对应的模具型腔里,是不是有一块地方发黑或者有积碳,金属在那边憋住了然后和旁边流过来的金属撞在一起,必定出折叠。把模具清理干净,水基石墨喷涂量调小一点再试。

2026/06/06 10:05
小峰
小峰#3

锯床下料的端面有没有倒角?下料长度和直径的比值是多少?要是长径比大于2.5,镦粗时肯定会弯曲失稳,弯了之后再拍平,折叠是绝对跑不掉的。

2026/06/07 16:56