中国锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚分到车间没多久,现在跟着做一批45钢的环形锻件,工艺单上写的是温锻。
检验那边拿金相报告过来,说晶粒度只有6级,但是图纸上标的要求是7-9级。我查了下资料,说是温度或者变形量没控制好。想问下这种环形件温锻,晶粒度想稳在7级以上,加热温度和始锻温度一般得卡多死?有没有什么必须注意的坑?
我们厂做45钢环形件温锻,加热温度一般就控制在800-850℃,绝对不能超870℃。你要想晶粒度稳在7级以上,始锻温度是关键,一火锻打的话变形量最好凑到60%以上。你们如果只出了6级,大概率是加热炉那边温度跑高了,或者是锻造比没吃够,导致动态再结晶不彻底,晶粒没细化反而长大了。你回去看看工艺单上的加热曲线,保温时间是不是给得太长了,温锻保温时间长了晶粒一样粗。
你们用的啥材质?45钢和40Cr对温度的敏感度差挺多的,别拿一样的工艺套。还有你那环形件截面多大?壁厚薄的话温降快,实际锻造温度可能根本没到再结晶温度,晶粒度自然压不下来。
温锻想压晶粒度,光盯加热炉没用,模具预热得跟上。模具温度低于300℃,锻件表面冷得快,心部和表面晶粒度能差两级。你先去拿红外枪测测模具温度再找加热炉的原因。