304内孔拔长老是出折叠，拔长量给到多少比较合适

单边15mm对304来说偏大了，尤其是上平下V的砧型，金属流动不均匀特别容易把氧化皮卷进去形成折叠。你把单边压下量降到8-10mm试试，走两刀再翻。另外检查一下你那个V型砧的圆角，如果是R5的太小了，换到R10或者R12，棱角处的折叠会少很多。还有温度别卡着1200干，不锈钢变形抗力随温度掉得快，开锻最好在1220以上，最后一火别低于950。保温时间也要够，透了再拔。

跟砧子圆角关系不大，主要是氧化皮没打干净。304到了1000度以下氧化皮又厚又硬，拔长的时候直接被压进去了。你芯棒预热到多少？如果芯棒是冷的或者只有两三百度，贴着芯棒的那层料降温太快，表面和心部变形量差得太多，必然出折子。先把芯棒烤到300度以上，每一道锤完停一下，用高压水把内孔氧化皮冲掉再翻面。

你用的芯棒带不带锥度？如果是直芯棒拔长，拔到中后段孔径变大了，芯棒和内壁之间有空隙，锤击时金属向内凹陷肯定折。你量一下拔完之后折叠位置的孔径，跟芯棒直径差多少？