紧急求助

最近45号钢和40Cr老是出过热断口,炉温盯得也挺紧的,加热时间和保温时间怎么算才保险?大家平时怎么控温防过热的?

徐长青
徐长青
2026/06/04 22:08

自由锻模锻我都干了好些年,最近接了一批45号钢和40Cr的轴类活,自由锻拔长的时候切端头做低倍检验,老是有粗晶,明显是过热了。我们炉子是煤气炉,现在炉温我卡在1150℃到1180℃左右,操作工反应速度也凑合,出炉到开锻时间没拖沓,但出来的料还是有问题。

我怀疑是保温时间给长了,但这批料直径大小不一,小的90,大的200,要是统一按大料的加热时间来,小料肯定过热。想问下平时大家车间里遇到这种混装炉的情况,加热曲线和保温时间具体怎么定?除了控制炉温和时间,还有啥别的防过热的实招没?

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潘彬
潘彬#1

混装炉最容易出这种毛病,90的和200的绝对不能放一炉烧。45号钢过热温度大概在1200℃左右,40Cr稍微低点,你卡在1150-1180℃其实温度没问题,问题就在保温时间。我们厂规定,直径每100mm保温时间按0.6-0.8分钟/毫米算,到了时间哪怕没透也得出炉或者降温焖着。你那个90的小料,按200的保温时间算,早烂透了,晶粒粗大是必然的。以后大小料分开装炉,实在要混装,小料先出炉先打,别在炉子里干等。另外看下你煤气炉的火焰,别让火焰直接冲着料烧,局部温度比热电偶显示的高得多。

2026/06/05 00:47
勇哥
勇哥#2

光调加热时间治标不治本,你自由锻拔长时的变形量够不够?过热不光是炉子里出来的,锻造比不够、变形不深透,原来粗大的晶粒没被打碎,一样出粗晶断口。90的料拔长,锻造比最少得保证2.5以上,单次压下量别低于百分之十五,你查查操作工是不是轻轻压两下就翻面了。

2026/06/12 16:46
平常心
平常心#3

你这批料进炉之前是不是冷锭直接装的?如果是冷锭装炉,低温段预热有没有守住600到800度这个区间?预热太快直接推高温,里外温差太大,外表看着到了温度里面还没透,操作工以为没熟又去延长保温,最后也是过热。

2026/06/15 17:00