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刚进厂被分到锻造车间没多久,今天跟着打了一批TA2的法兰。看加热炉温度表显示在900多度,但打出来表面那层氧化皮厚得离谱,后面酸洗都费劲。
我问带我的师傅,他就说钛合金导热差加热慢,具体温度区间和保温时间没细说。想问下打这种钛锻件,从加热到出炉,温度一般怎么控制比较好?有没有什么必须注意的坑?
TA2常规锻造温度一般卡在750到900度之间,你这个900多度稍微偏高了一点,氧化皮肯定会加剧。钛合金热阻大,800度以下加热速度别超过炉子最大功率的三分之一,避免内外温差太大导致热裂。到了800度以上可以适当加快。保温时间按你坯料的有效厚度算,大概每毫米1到1.5分钟。另外出炉到开锻时间别拖,最好控制在30秒内,温度掉下来变形抗力猛增,模具都受不了。
你用的什么炉子?如果是煤气炉或者重油炉,气氛控制不住黑皮肯定厚。还有你看的那个900度是仪表盘温度还是用红外枪打的料温?钛合金高温下特别容易吸氢吸氧,料温和炉温差个五六十度都有可能。
TA2本身塑性很好,根本不需要硬冲高温去打。黑皮厚纯粹是加热时间太长或者炉子里面水汽太大造成的。我们厂打钛合金法兰都是用电阻炉,炉底铺垫一层耐高温的不锈钢板隔绝,加热到850度直接出来轻压快打,两火成型。你下次看看炉膛里面是不是有积水或者燃烧不充分。