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看了几家钛合金锻件龙头的公开资料，TA15近等温锻这变形抗力到底咋压下来的

程红兵

2026/06/05 17:14

我们厂最近在搞TA15的近等温锻，本来想对标一下业内那几个钛合金锻件龙头的工艺，但实际操作下来变形抗力根本压不下来。坯料加热用箱式电阻炉，950度保温，模具预热到900度，用的2000吨压机，压到一半设备直接闪退报警了。

我看他们公开的宣传资料里，同样截面的复杂肋骨件，压机吨位利用率连70%都不到。我们现在的玻璃润滑剂是涂玻璃粉加机油，模腔表面还是粘得厉害。想问下这玩意儿除了把模具温度再往上提，在涂层厚度或者涂抹方式上有没有什么讲究？另外坯料出炉到成型的时间卡在几秒以内比较合适？

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qiang123#1

TA15近等温锻别用机油调玻璃粉，高温下机油早就烧干了，根本挂不住膜，粘模是必然的。你直接用硅酸钠水溶液去调FR6玻璃粉，比例控制在1:1.2左右，坯料预热到200度先喷一层底釉，烘干后再进高温炉。出炉到成型的转移时间必须卡在8秒以内，超过10秒表面温度掉到900度以下，变形抗力会呈指数级上升。另外你模具900度太低了，近等温起码要跟坯料温差在50度以内，把模具加热棒功率提上去或者换感应加热模具，压机吨位起码能降三分之一。

2026/06/05 17:57