待解决

曲轴冷锻的话,锻造比例一般控制在多少合适?现在在排工艺路线。

年年有余
年年有余
2026/06/05 22:03

最近在弄一个四缸曲轴的冷锻工艺评估,材料是40Cr,目前毛坯下料尺寸定在直径50左右。以前我们厂基本全做热锻,这次客户要求尝试冷锻成型来提表面光洁度和尺寸精度。

我看了一些资料,冷锻变形抗力大,单次压下量不能太狠。想问下大家,这种连杆颈和主轴颈落差比较大的曲轴,冷锻时候的单次锻造比例(压下量/原始高度)一般取多少比较合理?分几道次比较稳妥?我们现有的设备是2000吨的冷锻压力机,怕设备超载。

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小胡
小胡#1

40Cr冷锻曲轴,单次压下比例别超15%。曲轴这种形状复杂的件,金属流动不均匀,强行压深了直接就憋出裂纹了,尤其是连杆颈拐角那个R角位置应力集中最严重。你们2000吨设备压50直径的40Cr其实余量不算特别大,建议正挤和镦粗结合,分三到四道次。第一道预锻比例控制在10%左右做整形,后面每道次压下量递减。另外模具一定要用多层预应力组合模,普通单层模具绝对撑不住这种侧向力。

2026/06/05 23:48
19950822
19950822#2

50直径的40Cr做纯冷锻成型曲轴不太现实,你连杆颈和主轴颈的落差靠冷锻根本挤不出来。现在市面上所谓的曲轴冷锻,基本都是热锻出大致轮廓,留个2-3毫米的单边余量,最后用冷精整来保证尺寸。你直接拿下料件冷锻,2000吨压机连打毛坯都费劲,更别提成型了。

2026/06/07 21:49
朱友良
朱友良#3

你下料前球化退火做了没有?还有磷化皂化润滑的涂层厚度是多少?这两个不交代清楚,谈压下比例没啥意义。

2026/06/09 04:37