新人问个基础数据，2500t热模锻压力机打齿轮坯，同一批次的锻件厚度差0.5mm正常吗

2500t这种级别的压机，下死点重复精度正常出厂标准一般是±0.1mm到±0.15mm左右。你这差0.5mm绝对不是机床刚性问题，多半是加热或者模具的问题。齿轮坯料加热如果温差超过30度，变形抗力差得非常多，厚度肯定压不住。你拿红外测温枪去测一下出炉料和进模具前的料温，先把温差控制在20度以内再看。另外检查一下模具底座有没有垫实，锁紧螺母有没有松动。

别动不动就怀疑机床，2500t的床子只要没发生过闷车，刚性差不到哪去。你这个厚度差大概率是制坯工步出的毛病，下料重量波动大不大？如果下料单件差个几十克，打出来厚度肯定跟着跑，你去卡一下单件重量。

你那个齿轮坯直径多大？平锻还是闭式模锻？如果是闭式打大直径薄辐板件，0.5mm的厚度差有时候就是氧化皮没吹干净导致的力量打不透，你看下模具型腔里是不是堆了很多氧化皮。