单件小批干了个42CrMo齿轮坯，自由锻镦拔完发现端面有坑，齿轮坯自由锻常见的缺陷到底都有哪些？

42CrMo镦粗端面凹坑多半是变形不透，下料高径比没控制好，超过2.5到3就容易失稳。除了折叠和凹坑，自由锻干齿轮坯最头疼的就是偏心和冲孔椭圆。冲头没放正或者没转圈扩孔，内外圆不同心，机加余量直接不够。再就是内裂，这料对白点敏感，锻后冷得太快没扩氢退火，探伤必裂。另外自由锻火次多，中间变形量没分配好，最后晶粒粗大不均，热处理齿面硬度根本稳不住。

单件小批的42CrMo齿轮坯你用自由锻纯手干？这材料合金含量高变形抗力大，自由锻的火耗和余量吃掉的成本，比去外面随便找个厂轧个环都贵。这种活就该直接下环坯去碾环机上扩孔，精度和效率比自由锻高几倍，你这工艺路线本身就有问题。

你用的啥设备干的？1吨锤还是快锻压机？压机镦粗和锤上镦粗出坑的概率完全不一样，大压机没带旋转镦粗台的话，大直径坯料更容易凹心。