书上写镦粗工序是指工件高度减小截面增大的过程，实际下料高径比到底卡多少合适

2到2.5是常规平砧镦粗的安全临界值，超过2.5双鼓甚至失稳弯曲太正常了。你120公斤45钢用150圆钢，长度算下来大概在380到400毫米，高径比2.5确实在边缘。我们厂碰到高径比在2.5到3之间的，第一火绝对不直接大压下量镦粗，先在型砧里滚圆倒个角，把两端压出个微小的鼓形增加抗弯能力，然后再上平砧。压下量第一道次别超过原高度的15%，把偏心校直了再往下压。另外你检查下加热温度均匀不，一头白一头暗的话高径比不到2.0照样弯。

你镦粗的时候坯料是不是没对中？自由锻操作机夹持的同心度差个十来毫米，高径比一到二点几绝对弯。还有你用的是煤气炉还是电炉？120公斤的45钢透烧时间给够了没，心部没热透外软内硬一压就错位。

150的圆钢打120公斤的件，本身就有点偏细了，为了镦粗去倒角滚圆纯属浪费火次。这种长细比你直接拔长不就行了，非得走镦粗工序图啥，为了纤维流线？45钢普通轴类件拔长出来的力学性能完全够用。真要镦粗，直接上漏盘或者专用的闭式镦粗套筒，比你在平砧上一点点倒角效率高多了，套筒一扣哪怕高径比到3都不带弯的。