连杆温锻晶粒度一般做到几级合适？最近厂里盘账，光算料耗和感应加热的能耗成本，想把温锻温度往下压一压，但又怕晶粒度超标客户退货

40Cr或者42CrMo材质的连杆温锻，晶粒度一般要求7到8级，有的主机厂卡得严要9级。你把温度往下压是对的，但压错了区间。800到850度这个区间最容易混晶，晶粒大小不均匀，金相肯定过不了。你要想省电费省料，得把加热温度稳在900度左右，配合快速的模具冷却。你把温度降到七八百度，变形抗力大了，模具磨损加快，换模具的成本比你省那点电费高多了。建议你查一下你们用的具体牌号，调到合适的区间，别盲目降温。

你用的啥材质？40Cr和C70S6的加热温度能差好几十度，晶粒度要求也不一样，连材质都不说没法给准数。

温锻连杆想靠降温省能耗根本划不来。温锻本来就是为了降低变形抗力才加热的，你硬往下压温度，设备吨位打不满，充型都困难，连杆杆部容易缺肉。晶粒度细不细不是光看温度，你后续有没有正火处理？直接锻后风冷，晶粒度能细化一到两级。别在加热炉上扣那点成本，把后续热处理工艺调顺才是正经事。

你那批连杆锻后是不是直接堆在一起冷却的？锻件堆放密度对晶粒度影响很大。