四缸曲轴模具下模膛打不到3000件就塌陷，难道是热处理没到位？

四缸曲轴别用5CrNiMo了，红硬性根本顶不住，直接换H13或者3Cr2W8V。我们厂打曲轴下模全用H13，淬火硬度做到HRC 44-48，表面氮化处理，单套模具稳过8000件。你说的下模拐角塌陷，多半是那个位置的圆角半径太小，应力集中了，把R角从R3改到R5试试。另外飞边槽桥部尺寸，四缸曲轴一般宽度给8-10mm，厚度3-4mm，如果你给的太宽，阻力不够，金属全往飞边跑，型腔深处根本打不饱，操作工肯定会多锤几下，模具能不塌吗。

你用的什么吨位的设备打的？6300吨还是4000吨？坯料加热温度多少？如果是设备没选对或者打击能量不够，操作工连锤四五下，别说5CrNiMo了，H13也给你砸塌了。先查查终锻时候的锻件温度是不是低于950度了。

换H13也得看你的设备，摩擦压力机用H13极易开裂，因为H13韧性差点意思。你塌陷在拐角，除了R角问题，肯定是锻造比没够，模块本身的碳化物偏析严重。买模块的时候别光看便宜，让供应商保证锻造比大于3，退火组织球化等级2-4级，拿去做金相看看再说换材料的事。