4102曲轴连杆颈折叠，预锻模膛深度磨下去0.8还是不行，模具还得咋改

连杆颈折叠八成是预锻件在终锻模膛里定位不准，产生了错位挤压。你们预锻模的平衡块外侧有没有做定位键或者锁扣？如果没有，坯料放进去一打滑，连杆颈那块金属在终锻时就形成死区被拉扯折叠了。把预锻的飞边桥部宽度从10mm减到7mm，阻力减小点，看看料能不能顺畅往前走。另外查一下镦粗后的坯料偏心度，超过1.5mm的话，放到模膛里必然歪。

你这预锻磨了0.8，终锻飞边槽的桥部高度留了多少？连杆颈那块截面本来就窄，桥部高度如果大于3mm，坯料排不出去全憋在里面，肯定折叠。

别光改预锻深度，问题出在辊锻制坯上。4102这种曲轴，连杆颈的料要是分配不够，终锻靠挤压是补不齐的，只会把表皮拉进去。你把辊锻模的那个波峰角度调大5度，把那边的料多推过去2-3毫米，保证进入预锻前那个截面积够大。我们以前干四缸曲轴，连杆颈折叠基本都是制坯料短了造成的。