温锻带内孔的环件，除了折叠和充不满还会出啥毛病？

环件温锻除了你说的折叠和充不满，最容易翻车的是端面裂纹和冲孔偏心导致的壁厚差。45钢在800度左右如果变形速度太慢，温降超过50度，端面或者内孔转角处就会拉裂，因为你这个高径比接近0.6，镦粗时中间鼓肚大，侧边拉应力本来就大。另外你说的外圆马蹄形，90%是冲头和凹模不同心，或者模具预热温度不够，一侧温度低阻力大造成的。内孔拉毛基本就是石墨乳里面杂质多或者喷涂不匀，温度一高石墨烧没了直接干摩擦，冲头R角必须抛到Ra0.4以下才行。

800到850度锻45钢有点偏高了，这个温度区间氧化皮生成速度很快，你内孔拉毛估计不全是润滑的事，氧化皮没清理干净被挤压进去也会拉模。一般45钢温锻降到700-750度脱模更好，金属流动性够，而且模具寿命能多打个几百件。

你用的什么设备打？如果是摩擦压力机，那打击能量不好控，马蹄形很常见。还有你冲孔连皮留多厚？连皮太薄的话冲头受力不好也会跑偏，直接就反映到外圆上去了。