毛坯在炉子里烧的时候一般会出啥缺陷啊，新来的有点搞不清

加热缺陷主要分四个方向：氧化、脱碳、过热、过烧。氧化皮就是你看到的那个，损耗量一般按炉型算，普通室式炉大概1.5%-3%的钢直接烧没了。脱碳是表面碳元素被烧掉，像45号钢脱碳层如果超过单边加工余量，淬火后硬度根本达不到图纸要求。过热是温度太高或者保温太长，晶粒极度粗大，锻打时候容易出现十字裂纹，不过过热的可以通过正火细化晶粒挽救。最严重的是过烧，一般加热温度到了固相线附近晶界开始熔化氧化，一锤子下去直接碎成豆腐渣，这种直接报废没得救。你们炉子是烧气还是烧煤的？注意看仪表温度别超线。

你光盯着表面看肯定不行，大截面合金钢冷料进炉升温速度太快，内外温差太大直接就裂了，这叫温度应力裂纹。你厂里加热大件有没有设预热段？

你那边主要锻什么材质的？如果是奥氏体不锈钢，加热缺陷重点根本不是过烧，而是增碳。炉子里如果有积碳或者还原性气氛太强，表面渗碳后耐腐蚀性直接废掉，晶间腐蚀测试过不了关。先搞清楚你们的主力钢种再去看缺陷。