铝合金自由锻表面那些折迭和裂纹，除了降速还有啥别的法子没？最近干一批2A14的件有点麻爪

2A14开裂或者折迭，470度这个温度偏高了，正常锻造区间应该在420-460度。你拔长的时候送进量是不是给得太小了？铝合金对变形均匀性要求极高，送进量要是小于砧宽的0.6倍，金属表面容易往里卷，直接就成折迭了。你把始锻降到450度试试，拔长时送进量保持在砧宽的0.6到0.8倍之间，压下量单次别超百分之十五。另外滚圆时千万别用太大的压下量分两步走，先轻压倒棱，再滚圆，表面质量能好很多。砧子表面粗糙度得抛到Ra0.8以下，有一点划痕铝合金都会跟着起皮。

你用的啥润滑剂？要是抹的机油或者普通石墨乳，铝合金一压就容易粘模拉伤，看着跟裂纹一模一样。换水基石墨或者不用润滑干打试试，看看缺陷形态变没变。

我们厂干2A14都是直接用胎模闭式锻造，自由锻拔长出这种缺陷改工艺比调参数快。你轴类件台阶多不多？台阶多的话自由锻靠人工翻面根本保证不了同心度，表面肯定要被钳子夹伤或者砧子啃伤。直接套个闭式胎模一火镦挤成型，连拔长带滚圆都省了，废品率立马能控制住。