刚接个自由锻单子算料耗，拔长镦粗这几个基本工序排下来感觉火耗偏大，平时你们都是怎么安排工序省煤气的

350公斤的45钢长轴，正常两火成形成本最划算。第一火别直接上大镦粗，先压钳把，然后倒棱滚圆，把偏析和气泡赶一赶，这步温度控制住别低于850度进炉。第二火直接拔长到接近尺寸，留个10毫米左右的精整量，这一火温度拉高点到1200度，利用高温塑性一次性拔长到位，精整可以在终锻前利用余热快速完成，不用再开第三火。按这个两火法，火耗能压到8公斤以内，你那15公斤的火耗肯定是中间保温时间太长或者空烧了，查查炉子的气门有没有漏气的地方。

长轴类你搞什么镦粗，直接拔长不就行了，镦粗纯粹是浪费煤气增加一道火次，除非你钢锭有严重缩孔必须镦粗压实，不然45钢下料350公斤直接拔长出成品，一火干完最省钱。

你用的什么炉子？天然气还是煤炉？还有你这单子长径比是多少，要是特别细长的轴，一火拔长根本来不及，必须考虑中间回炉，你这15公斤火耗没准是正常的。