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最近厂里接了几批304H的大法兰,自由锻干的,结果理化那边打回来好几次,说晶粒度太粗,都在4级到5级晃悠。之前干304没这毛病啊。
我看了一下加热记录,一火始锻温度控制在1180到1200度,最后修整那火压到1000度左右出锅。这料含碳量高点,是不是晶粒更容易长大?现在想问问,这温度还能不能再往下砍?还是说最后那火变形量不够导致的?
304H的始锻温度绝对不能到1200,你开坯温度就高了。我们厂现在干304H,不管是模锻还是自由锻,始锻严格卡在1150度以下,最好1120-1150这个区间。最后修整火次温度压到950度左右,而且必须保证最后一火有足够的变形量,单次压下量起码要大于15%。你那个4级5级,纯粹是高温停留时间太长加上最后一火没锻透,光靠表面修整内部晶粒根本碎不了。回去把加热曲线改了,保温时间也别按普通304算,304H保温时间缩短三分之一。
你光盯着温度没用,法兰内孔怎么扩的?如果是马杠扩孔,走圈次数太少,变形只集中在表面,心部晶粒肯定粗。你把截面切开展示一下,是不是表层细心部粗?要是这样,温度降得再低也白搭,得改拔长加镦粗的工艺,镦粗比不到2.5,这晶粒度根本压不下来。
你这批料进厂之前有没有做固溶处理?有些小钢厂出来的304H圆钢,出厂状态就不对,本身就是粗晶,你锻造变形量如果连30%都不到,根本没法把原来的粗晶打碎,先去查一下原材料质保书上的晶粒度检验结果。