这批45钢连杆废得我心梗，火耗加料耗一吨赔好几百，模锻件平时到底都容易出啥典型缺陷啊

火耗正常情况下中频感应加热得控制在1.5%到2%以内，超过这个数或者表面脱碳严重，你打出来的件肯定要先看有没有裂纹和表面坑洼。连杆这种件最容易出折叠，多半是制坯时候自由镦粗产生了飞边，没拍平就进终锻了，你查查下料长度是不是超了5mm以上。充不满基本就是温度掉得太快或者飞边槽桥部磨损变宽，阻力不够金属不往深腔跑。你那废品里如果氧化皮压入的多，赶紧查感应圈出水温度和节拍，别光盯着料耗，温度不够硬打，模具寿命掉得更快，换一套模子好几千，这账你得另算。

连杆废品率高别扯什么缺陷分类，这就是你下料或者制坯型腔设计有问题。连杆杆部薄，你要是光算材料成本，下料给得特别抠，制坯的时候金属量分配不到杆部，打出来要么缺肉要么末端有折伤。你先把废品摆一排，量一下全是哪个位置废的，是大头还是小头，别一上来就甩锅给火耗和切边。

加热用的是中频还是煤炉？这批料的棒料直径是多少毫米？