刚分到车间，看师傅们用的这些油跟普通机油完全不是一回事啊，锻造用油到底都有啥特点？平时加的时候有啥特别需要注意的不？

锻造用油主要分模具脱模剂和设备液压润滑油两块。模具这块现在很多厂为了防火和冷却，早就改用水基石墨或者水基合成脱模剂了，你闻着冲大概率是还有老设备在用纯油基的。如果真的是油基脱模剂，闪点一般要求在200度以上，因为锻件刚出来表面三四百度，闪点低了车间里全是火苗。设备用油的话，锻造机冲击大，液压油得抗磨，黏度指数得高，比如用68号或者100号的抗磨液压油，普通机床用的32号在这边用不了几天就会产生大量气泡把泵干废。沾手上用点工业洗手膏或者重油污清洗剂，别用汽油洗，太伤手。

我们厂这几年早把油基脱模剂全淘汰了，现在清一色水基的，加点石墨粉，便宜而且不用整天担心起火。你要是闻到刺鼻的味道，那八成是劣质脱模剂里的极压添加剂在高温下挥发出来的，对肺不好，干活的时候口罩戴严实点。

你说的黏度大、味道冲的油，估计不是设备里的液压油，而是喷涂在模具上的那玩意儿。设备里的油如果黏度大得让你肉眼看出来异常，那说明油已经劣化变质或者进水乳化了一半，这种油继续用会卡死阀台的。别把脱模剂和润滑油混为一谈，锻造设备本身的用油特点就是抗极压剪切，跟普通机械没本质区别，无非是换油周期短一点而已。

你那是做热锻还是冷锻的？冷锻的话用的根本不是你说的这种油，冷锻要求的是极压抗磨油，里面含有大量的氯硫磷添加剂，那味道才叫真冲，热锻现在基本都用水基了。