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刚分到锻造车间没几天,师傅让我看连杆的工艺流程图,其他拔长滚压啥的还能凑合看懂,就是冲孔这步不太明白实际效果。
图纸上就画个圈,我想找几张车间里实际冲完孔的连杆锻件照片看看,尤其是孔内壁那圈的纹路和飞边情况,有没有师傅手里有现成的实拍图发几张参考下。
连杆冲孔基本都是带连皮的,你看到的孔里面不会是光溜溜的。一般冲头斜度在3到5度左右,冲下去以后底下会留个连皮,厚度大概在锻件厚度的20%到30%。你去现场看的话,孔里面一圈都是拉痕和轻微的氧化皮坑,别指望像机加出来的那种光洁度。你直接去你们车间废品筐里翻几个冲废的连杆,切开后看截面最直接,比看图片管用得多。
你们厂连杆是锤上锻还是压力机生产的?这两种冲孔的连皮形状和撕裂带完全不一样,你得先说清楚设备。
看图片基本没用,照片拍不出那个拔模斜度和R角的真实尺寸。你真想搞明白,直接拿卡尺量一下你们厂冲头的实际尺寸,再对比一下锻件孔径,算一下收缩率比看一百张图都强。
我们这边做四缸机连杆,冲孔是在切边之后单独一台小压机干的。冲头用的是热作模具钢带个扁尾,冲下去的时候要注意对中性,不然孔偏了后面机加余量就不够了。孔内部其实看着挺粗糙的,主要看底部连皮有没有被带出来,要是连皮撕裂粘在孔壁上,那这批件基本就要挑出来了。